柯尼卡美能达

关于我们

创意改变世界

努力赢得客户信赖

确保产品安全,预防品质问题

加强品质保证体制

为加强品质保证体制而推进各种活动。

柯尼卡美能达构建品质保证体制,力求解决品质课题,同时加强对产品与服务安全性相关的市场品质问题的分析,以期防止重大事故并减少品质问题。

召开品质会议,研究品质课题

柯尼卡美能达定期召开品质会议探讨包括产品安全在内的各类品质课题,通过贯彻PDCA循环改善体制,不断提高产品品质。
例如商用系统事业,每月2次召开由品质保证部门主持,由开发、采购、生产、客户服务部门各负责人共同参加的“品质审议会”,旨在解决跨部门的品质问题,改善品质管理体系。该审议会实行“双重品质保证体制”,在开发、生产各环节负责部门进行自行检查的基础上,由品质保证部门从不同角度实施品质评估。该措施自2011年4月实行以来,在降低品质问题的发生率,减轻危害程度方面起到积极作用。


构建双重品质保证体制

应对市场品质问题

柯尼卡美能达为全球各营销网点制定了义务,当发生产品品质问题时,必须在24小时内将信息登录于全集团统一的“市场品质速报数据库”。登录的信息将立刻转达至负责人,并在相关部门共享。在这一体制下,对所有的登录案例进行彻底审查,分析原因,实施相关措施并反映于技术和评估基准,以防止再次发生品质问题。
此外,万一发生安全事故,不论原因如何,必须立刻向该项事业的负责人报告,同时,将相关信息向主管品质的董事及品质统管部门、宣传、法务部门通报。对于风险重大的品质问题,根据《市场品质管理规则》召开“品质问题对策会议”,迅速采取相应措施并彻底公布相关信息。2015年度,柯尼卡美能达没有发生重大事故。

三年间产品的重大事故发生件数的变迁

2013年度 2014年度 2015年度
发生件数 0件 0件 0件

重大事故:对产品使用者的生命和身体遭受重大伤害,或者产品以外的其他财产蒙受重大损失的情况。
合计对象:所有的柯尼卡美能达产品

提高产品安全基准

商用办公环境下使用的复合机(MFP)、激光打印机必须加以保护人身安全的设计,确保在操作不当或零件故障等情况下也不会导致触电、冒烟或人体受伤事故。为此,柯尼卡美能达在法律规定要求的基础上进一步设定更加严格的公司内部产品安全基准,对产品明确规定详细的全方位检测项目。
同时,通过对以往品质问题的彻底分析、探求原因、商讨对策,并将其运用在产品安全基准中。通过这样的管理体系,不仅能严防品质事故的再次发生,同时也从根本上拔除了潜在事故的“毒芽”。

积极致力确保安全

集团整体开展确保产品安全的活动。

产品安全教育

柯尼卡美能达为了掌握产品安全的相关知识以提高问题意识,以从事设计、开发、生产技术、采购及品质保证等业务的技术类员工为对象,从2010年度开始以集团整体的规模开展“产品安全教育”。
从2014年度开始,为将以往培训中积累的知识及技术在实际工作中推广,新设立了以实机操作进行风险发现及评估演习为主体的“提高风险评估项目”。在实施后又针对受讲者进行问卷调查,以期验证在实际工作中是否发挥了作用,并将其结果反馈到培训内容中,以便有助于进一步的改善。今后仍将通过持续性的教育,力图整体提高员工对产品安全的意识和技术。


提高风险评估项目

活用风险地图

作为安全性评估指标,充分利用根据市场事故的危害程度及发生频度表示风险大小的“风险地图”。由此,不仅可以对市场品质问题的风险评估及对策效果进行客观的判断,还能活用在开发阶段作为风险评估,以此追求更加安全的产品生产。
具体如在商用系统事业及医疗保健事业领域,将从世界各地客户汇集来的信息依据既定的规则进行归纳、精查、识别,围绕其中与产品安全性相关的信息,活用风险管理的方法,明确判断标准。如此一来不仅能迅速应对市场,还有助于从根本上查明原因并依序改善。

建成可进行燃烧试验的“可靠性试验楼”

柯尼卡美能达的产品在设计上都考虑到避免产生明火及烟雾。但是,万一遇上意外事故或是周围发生火灾,产品的设计构造必须确保它难以继续燃烧。因此,对于产品中大量使用的树脂(塑料)类材料,我们选择非易燃性材料进行设计,但是要得到更为准确的数据,必须观察实际燃烧效果。
于是在2009年,公司建成了可进行燃烧试验的“可靠性试验楼”。在拥有最尖端分析功能试验楼里,可以得到燃烧时的详尽信息。而且由于该试验楼采用先进的排烟处理设计,在进行燃烧试验时对周围的环境不会产生任何影响。

致力于提高品质的活动

提高生产一线的
品质意识,积极促进横向推广有效的活动。

在集团内共享品质问题并横向展开对策

通过提高对品质问题的警惕性,及时解决问题及增强应对能力,自2013年度开始以“One Konica Minolta(统一的柯尼卡美能达)”为口号,在整个集团内加速了共享品质问题并将对策横向展开的活动。
作为横向展开的具体方法,2015年度,将“生产力诊断”在包括海外的共16个生产网点实施。由各网点成员作为诊断员,对各事业进行横向相互诊断活动。诊断之际,将针对“5S”“可视化”“消除浪费”“工厂经营”等各侧面进行评分,以期将各网点的课题“可视化”。并且在“5S”“可视化”方面将“理想形态”作为指南提供,促进生产现场的主动性改善,进而将各网点的诊断结果及活动事例等在公司内部网络中共享,以期有助于将优良事例横向推广。

活用音响测试楼进行产品开发

柯尼卡美能达通过对数码复合机及打印机发生的各种声音进行测定和解析,努力开发不影响办公室环境的“静音产品”。
作为其中的一环,通过校企合作,构建了解析从产品中产生噪音的方法。使用这种方法便可在产品生产之前预测噪音程度,从而有助于开发更加静音的产品。
2008年具有世界顶级水平音响特性的“音响测试楼”取得了美国国家标准技术研究所颁发的ISO/IEC 17025认证。以此,申请德国“蓝色天使”环境标签所必需的音响测定等便可在本公司内部实施了。

ISO/IEC 17025:测试所及校正机关的能力相关的一般要求事项。


音响测试楼内部

对多类用纸进行检证的“媒质评估中心”

在按需商业印刷领域,客户对于纸张的选择有各种要求,诸如厚纸、薄纸、光亮纸、表面有凹凸的纸张等等。而办公用数码复合机也由于考虑其环保特性,逐步开始使用再生纸及薄纸。
为了满足这样的需求,尽可能地扩大印刷用纸的选择范围,柯尼卡美能达设立了针对各种各样的印刷用纸(媒质)进行图像还原性和通纸性测试的“媒质评估中心”。该中心对世界各地数百种纸张的特性进行测试,并通过实际的印刷测试验证各种纸张最佳印刷设定选项。
将这些测定及验证结果建立数据库,并活用于产品开发及为客户提供信息。


媒质评估中心

返回页首