柯尼卡美能达

关于我们

创意改变世界

绿色工厂

背景和课题认识

随着地球暖化及资源枯竭等环境问题的加剧,能源价格和原油价格猛涨,对企业经营的影响很大。
在这样的背景下,柯尼卡美能达在世界各地的生产网点努力实现生产工序的效率化。除将投入能源和资源控制在最小限度外,还推进杜绝生产阶段的浪费等措施。此外,还倾力于有助于降低能源及材料成本、控制CO2、废弃物、化学物质排放的生产技术开发。

重点措施

柯尼卡美能达以同时推进生产网点的降低成本和减轻环境负荷为目标,引入对生产网点的环境活动进行综合评估的“绿色工厂认证制度”。
以这一制度为基础,按照每项事业、每个网点的生产战略展开活动,并通过同时推进降低成本和减轻环境负荷,不断为社会和企业都创造价值。

绿色工厂认证制度

作为对生产工厂环境活动进行综合评估的制度,柯尼卡美能达自2010年开始运用独创的“绿色工厂认证制度”。
这个制度的目的在于,通过展开符合每项事业生产战略的活动,降低成本的同时减轻环境负荷。此外,除达成基于“防止全球变暖”、“构建循环型社会”、“降低化学物质风险”、“保护生物多样性”等环境主题的目标之外,还将有关凝聚柯尼卡美能达经验技巧实施过程的约250项指标的达成度也作为认证条件,力求从本质上提升活动水平。
截至2011年度,所有事业单位达到了等级1;截至2013年度,8家单位达到了等级2。今后我们将以所有事业单位都达到等级2为目标,锐意推进紧紧围绕每个网点课题的活动。

*
处于不同地区,但实施同类生产活动的工厂,视作同一事业单位;同一地区可能存在多个事业单位。
绿色工厂认证基准
课题 管理指标 等级1 等级2
防止全球变暖 CO2排放量(单位生产量1) 削减12%2 削减20%2
构建循环型社会 零排放活动 外部排放量(单位销售额) 削减30%2 削减50%2
排放总量的最终处理率 0.5%以下 0.5%以下
石油性资源的废弃物排放量(单位销售额) 削减30%2 削减50%2
降低化学物质风险 VOC(挥发性有机化合物)的大气排放量 各工厂完成《中期环境计划2015》
要求的2011年度目标
各工厂完成《中期环境计划2015》
要求的2015年度目标
土壤污染风险应对方针 - 符合应对方针
保护生物多样性 保护生物多样性方针
(保护水资源、控制排水、合理管理厂区栽种的植物)
- 符合应对方针
符合行动指南的活动 实施项目的完成率 70%以上 90%以上
*1
单位生产量:每一单位生产量的环境负荷量。
*2
原则上以2005年度作为基准年。一般以该年度的数值作为初始值,但根据各个工厂特点对其有适当调整。

2013年度的实绩

2级认证网点的增加

柯尼卡美能达设定了世界各地所有旗下事业单位截至2015年度要达成绿色工厂认证等级2的目标。2013年度,又有3家单位(日本2家、中国1家)达到等级2,至此,已有8家单位(日本5家、中国3家)达到这一水平。

削减生产活动中的CO2排放量

为防止地球暖化,柯尼卡美能达正致力于削减由生产活动造成的CO2的排放量。
2013年度,我们努力将能源价格居高不下的影响最小化,有计划地推动实施了能源削减措施。由于受到撤出硬盘事业以及显示器材料数量降低对生产效率产生的负面影响,2013年度的单位CO2排放量目标未能达成,但通过按照绿色工厂认证制度削减了单位生产量,相对于基准年即2005年度,达到了削减约5.7万吨CO2排放量的效果。

生产活动中CO2排放量的变迁

削减生产活动中的外部排放物

为了实现循环型社会,柯尼卡美能达正在努力削减生产活动所产生的废弃物的外部排放量。2013年度,我们推进了诸如改善生产效率、扩大废材循环再利用、包装材料反复使用化的扩大等“零排放活动”。同时,也因关闭了马来西亚的生产网点,顺利达成了2013年度目标。此外,通过按照绿色工厂认证制度削减了单位生产量,相对于基准年即2005年度,达到了削减约1.0万吨外部排放量的效果。

生产活动环节中外部排放量的变迁

削减VOC大气排放量

为了降低化学物质风险,柯尼卡美能达针对VOC(挥发性有机化合物),从有害性和使用量角度出发选出风险大的成分作为削减对象,并从1993年度开始在世界各国的柯尼卡美能达生产网点致力于大气排放量的削减工作。作为管理指标,独自设定了将对人体及环境的影响度与立地系数相乘的“环境影响度指数”,有计划地推进削减工作。
2013年度的单位量削减率与上一年度持平,达成了2013年度目标。

VOC大气排放总量(风险换算)的变迁

保护生物多样性

柯尼卡美能达以生产网点为中心推动保护生物多样性的措施。在绿色工厂认证制度的等级2认证基准中明确记载要符合“保护生物多样性方针”,并要求保护水资源、控制排水及对厂区栽种的植物进行妥善管理。
2013年度,以全集团所有的生产网点和研发网点为对象,实施了有关水资源使用的综合风险评估。以世界资源研究所(World Resources Institute:WRI)的AQUEDUCT※得出的分析结果显示,所有的评估对象中没有风险特别高的单位。此外,对被评估为水风险较高的中国的部分生产网点,设定了用水量削减目标,推动开展削减活动。

*
AQUEDUCT:WRI最新公布的有关水风险的世界地图和信息。是以物理上的水紧缺及水资源相关法律限制风险等12项水风险指标为基础编制的。

通过与供应商协作来削减CO2排放量

从供应链来看,柯尼卡美能达的CO2总排放量当中约26%是与零部件等的采购相关的排放。柯尼卡美能达通过与供应商一起推动生产工序方面的改进活动,致力于降低成本和减轻环境负荷的双丰收。这些努力,虽然是以提高品质和生产效率以及降低成本为主要目的,但与材料削减、能源削减等环境负荷的减轻也是相关联的。
具体而言,柯尼卡美能达的技术人员赴供应商的工厂访问,提出与削减原料即树脂的使用量及缩短采购时间相关的改进措施等,和供应商的工作人员一起为改进工作作出努力。削减树脂使用量,既有助于削减材料使用量,又有利于减少生产材料时的CO2排放量。此外,采购时间的缩短,则是通过提高生产效率降低能源使用量,与削减CO2排放量紧密相关。通过这些努力,2013年度取得了全年累计削减约1800吨CO2的成果。
在“中期环境计划2016”中,在集团所属生产网点的CO2削减目标的基础上,加上了与采购相关的CO2削减目标。为达成这些目标,我们将进一步扩大与供应商的合作。

绿色工厂认证制度“等级2”达标网点案例

无锡工厂作为信息设备的生产网点率先达到“等级2”

中国江苏省的柯尼卡美能达商用科技(无锡)有限公司从2012年起,引入了作为通过提高生产效率减轻环境负荷的新尝试,即“工业工程(IE)作业分析”。
这种方法,是柯尼卡美能达在日本积累的经验及其在全球横向推广的一项举措,可通过对生产线的作业性及动线的彻底完善,实现了生产空间的减小和生产时间的缩短,同时,还降低了包括空调及照明在内的能源消耗量。
此外,该公司通过当地员工的创意改善环境竞赛等,努力推动全员参加型活动,这不但促进了意识改革,同时还提高了“现场力”。
其结果,2014年3月,作为信息设备的生产网点,率先达到了绿色工厂认证制度“等级2”


柯尼卡美能达商用科技(无锡)有限公司

在中国的环境工作活动实绩

中国生产网点的环境数据

公司名称 主要产品 CO2排放量
(千t-CO2
外部
排放物量
(t)
最终
填埋量
(t)
总用水量(千m3) 废水量
(千m3)
地下水
(千m3)
工业用水
(千m3)
自来水
(千m3)
柯尼卡美能达商用科技(无锡)有限公司 多功能复合机、
打印机及消耗品
11.0 2,017 0.0 74.7 63.5
      74.7  
柯尼卡美能达商用科技(东莞)有限公司 多功能复合机、
打印机及消耗品
15.4 3,265 0.3 149.8 149.8
      149.8  
柯尼卡美能达精密光学(大连)有限公司 光学产品 29.0 278 3.9 170.2 144.7
      170.2  
柯尼卡美能达光学仪器(上海)有限公司 光学产品 9.3 44 0.0 79.3 71.3
      79.3  

绿色工厂达标单位

业务单位 主要措施 等级1
达标年度
等级2
达标年度
柯尼卡美能达商用科技(东莞)有限公司 ・提高组装工序效率、改用气化式冷气设备、向节能型高效照明设备转换
・零部件用纸箱等包装材料的反复使用化、扩大树脂成型中的下脚料的再利用
2010  
柯尼卡美能达商用科技(无锡)有限公司 ・通过采取基于IE作业分析(*)的提高生产效率措施,
削减了空调及照明方面的能源。
*IE作业分析指工业工程作业分析
・通过开发及引进不出现下脚料的成形模具等,削减树脂使用量。
2011 2013
柯尼卡美能达精密光学(大连)有限公司 ・通过导入自动设备提高生产效率、改善各工序的作业程序、提高机械运转率
・降低树脂成型中的下脚料的排放量、减少原材料
・通过导入自动清洗机降低IPA大气排放量
2011 2012
柯尼卡美能达光学仪器(上海)有限公司 ・通过改变配置布局缩小工序占地面积、提高收获率
・扩大树脂成型中的下脚料的有效利用量、减少原材料
2011 2012
*
柯尼卡美能达正为2015年度所有业务单位达到绿色工厂2级水平而努力。

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